简述加工中心加工零件的工艺特点
1. 减少装夹次数 :通过一次装夹完成多道工序,减少因多次装夹带来的定位误差,提高加工精度。
2. 工序集中 :加工中心能自动完成多个平面和角度位置的加工,实现复杂零件的高精度加工。
3. 刀具自动交换 :配备刀库和自动换刀装置,根据程序控制自动更换刀具,提高加工效率。
4. 高自动化 :主轴转速、进给速度和快速定位精度高,整个加工过程连续,自动化程度高。
5. 高效率 :一次装夹能完成较多表面的加工,减少了多次装夹工件所需的辅助时间。
6. 高精度 :脉冲当量小,运动分辨率高,加工出的零件尺寸一致性好。
7. 表面质量好 :主轴转速和各轴进给量可无级调速,能根据刀具和工件材质调整切削参数,提高表面质量。
8. 技术复杂 :对操作者的技术水平要求较高,需要合理选择和调整切削参数。
9. 初期投资大 :加工中心一次性投资较大,若零件选择不当,可能会增加加工成本。
10. 适应性强 :软件适应性好,加工内容、切削用量、工艺参数均可编入程序,方便新产品试制和新工艺流程实施。
这些特点使得加工中心在多种零件的加工中,尤其是复杂曲面和精密零件的制造中,具有显著的优势。
其他小伙伴的相似问题:
加工中心在哪些行业应用最广泛?
数控加工与传统加工有何区别?
铣削加工中如何选择合适的刀具?